高温风机的焊接修复

点击次数:   更新时间:17/05/11 14:08:05     来源:www.dl-mibao.com关闭分    享:
  高温风机在使用中受外界环境的侵蚀,叶片容易造成损坏,这时候我们就要对其进行焊接。
  高温风机堆焊区每道焊层宽度20mm,焊层之间间隔40mm。如果高温风机风机叶片原堆焊层清晰可见,可按照原焊缝焊接。风机周围温度不可低于一lOqC。由于风机体积大不好预热,如温度低于一lOqC,在周围采取升温措施后再焊接,如达不到要求可不焊接。注意,不可把叶片工作面全部堆焊,该方法技术要求比较高,必须进行变形测量,如掌握不好,可能引起风机运转振动过大,甚至报废。
  对于高温风机叶片磨损区较大,造成磨穿的情况,无法堆焊修复时可采用镶板焊接。镶板用样板找形,与原有叶片一致,厚度也与原有叶片一致,所用材料叶片原材质相同,如没有也可用低合金结构钢代替(一般选用16Mn钢板)。然后把镶板放在原有的叶片非工作面(叶片背面),夹在叶轮前后盘之间,镶板四周分别与前后盘、原叶片焊接固定。为了便于进行动平衡测量,一般全部叶片均焊接相同尺寸的镶板,镶板之间的误差不超过士20g。堆焊修复后进行动平衡测量,一般振动系数控制在G0.5以下,有也可放宽到G0.7以下。
  堆焊高温风机叶片的关键是防止变形和堆焊层炸裂及剥离。采用对称交错焊法以及跳焊法等、较小的电流及较细的焊条,可防止堆焊层局部过热、变形。用焊条打底焊,可防止堆焊层剥离。
  焊接工作结束后,要记得对高温风机进行动平衡测量,控制风机的振动,才能保证耐高速平稳的运转。

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